|
|
Комплексы производства дизтоплива
(Специальное предложение для добывающих компаний)
Комплексы производства дизтоплива КПД-10, 20, 50, 100, 200 предназначены для получения топлива дизельного марок Л, З или А в месте добычи нефти или газового конденсата.
Производство создается в кратчайшие сроки без значительных капитальных затрат. Комплексы полностью автоматизированы и требуют минимум обслуживающего персонала.
Комплексы производства дизтоплива перерабатывают как нефть, так и газовый конденсат. В конструкции оборудования не требуется каких-либо изменений для перехода с одного вида сырья на другой.
Учитывая очень малые затраты на обеспечение производства дизтоплива от 500 до 800 руб/т, стоимость производимого нефтепродукта будет близка к стоимости использованной нефти. Окупаемость оборудования составит 8-10 месяцев.
Технические характеристики
|
Показатель
|
Марка
|
|
КПД-10
|
КПД-20
|
КПД-50
|
КПД 100
|
КПД-200
|
| 1. Производительность по дизтопливу, т/сут (т/год) |
10
(3300)
|
20
(6600)
|
50
(16500)
|
100
(33000)
|
200
(66000)
|
| 2. . Необходимое количество нефти, т/сут |
30
|
60
|
150
|
300
|
600
|
| 3. Максимальное избыточное давление в аппаратах, МПа |
0,065
|
| 4. Напряжение эл. питания внешней сети, В |
380
|
| 5. Установленная электрическая мощность, кВт |
29
|
61
|
125
|
200
|
360
|
| 6. Расход топлива на нагрев сырья, кг/ч |
24
|
54
|
155
|
312
|
625
|
| 7. Вид топлива |
дизтопливо, природный газ
|
дизтопливо, мазут, природный
|
| 8. Масса, т |
19,2
|
29,5
|
54
|
91,6
|
156
|
| 9. Ресурс, лет |
12
|
Требования к сырью
Для обеспечения нормальной работы и выхода качественного дизтоплива, нефть или газовый конденсат, поступающие на комплекс производства дизтоплива, должны отвечать следующим требованиям:
| 1. Содержание, % масс.: |
сероводород - следы;
меркаптаны - следы;
сера - не более 1;
парафин - не более 9;
вода - не более 2,0;
хлористые соли - не более 300 мг/дм3.
|
|
2. Вязкость при 50°С, не более – 30 мм2/с.
3. Плотность при 20°С, не более – 920 кг/м3.
|
В комплексе производства дизтоплива сырье подвергается обезвоживанию и обессоливанию. Для обезвоживания и обессоливания вязких и засоленных нефтей применяются дополнительно: пресная вода, деэмульгаторы.
В процессе переработки из нефти извлекаются керосиновая и дизельная фракция, которые смешиваются в необходимом соотношении для производства дизтоплива летнего, зимнего или арктического по ГОСТ 305-82.
Для работы комплекса производства дизтоплива кроме сырья необходима только электроэнергия. Топливо для подогревателя, как правило, собственного производства. Пар и оборотная вода в технологическом процессе не используются. Для целей пожаротушения и продувки аппаратов может применяться технический азот. Охлаждение нефтепродуктов – сырьем и воздухом.
Размеры и масса поставочных модулей позволяют перевозить оборудование автомобильным транспортом. Поставочные модули имеют полную заводскую готовность, что сокращает срок монтажа и пуско-наладки на площадке заказчика до 1-2 месяцев.
Скачать техническую информацию:
Комплексы производства дизтоплива (.PDF, 660 кб)
Скачать опросный лист (.DOC, 42 кб)
|
Новости
|